Полуавтомат  роторный готовый  мешок гранулы  жидкость  машина для наполнения и запечатывания

Машина для упаковки жидкостей в готовые пакеты-гранулы — идеальное упаковочное решение для материалов, состоящих из смеси гранул и жидкости.Он обычно используется для упаковки таких продуктов, как готовые блюда, маринованные овощи или любые другие продукты, для которых требуется заполнение как гранул, так и жидкого компонента в предварительно сформированные пакеты.

1. СИСТЕМА ЗАПОЛНЕНИЯ ГРАНУЛАМИ И ЖИДКОСТЬЮ

Упаковочная машина оснащена элеватором чашечного типа и машиной для наполнения жидкостью.Элеватор чашчатого типа может перекачивать твердые материалы неправильной формы, смеси различных материалов, определенные количества материалов или материалы с некоторым содержанием жидкости.Когда обе системы двойного наполнения активированы,   Гранулы засыпаются в мешки элеватором чашчатого типа, машина для наполнения жидкостью на следующей станции добавляет необходимые жидкие компоненты, такие как соусы, приправы или другие смеси.Это обеспечивает завершение процесса упаковки комбинаций гранул и жидкостей и соответствует современным тенденциям рынка, например, различным готовым блюдам.Систему наполнения можно активировать отдельно, что позволяет индивидуально упаковывать гранулированные или жидкие продукты, подходящие для производителей с различными свойствами материалов и способные удовлетворить различные потребности в упаковке.

2. ЗАЖИМ УСТОЙЧИВ К КОРРОЗИИ И ЛЕГКО ЧИСТИТСЯ.

Зажим машины изготовлен из нержавеющей стали 304 с использованием форм для литья в песчаные формы и обработан посредством комплексной токарной обработки.Пружины с различными коэффициентами упругости могут быть предоставлены в зависимости от различных потребностей клиентов в упаковке в отношении веса.Такая структура обеспечивает долговечность и коррозионную стойкость зажимного механизма, что позволяет обеспечить его длительную и надежную эксплуатацию.

3. УНИВЕРСАЛЬНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ РАЗМЕРОВ СУМКИ

Машина хорошо совместима с широким диапазоном размеров упаковочных пакетов.Мы предлагаем различные модели упаковочных машин для пакетов разного размера.Одна машина может работать с пакетами шириной до 120 мм.Например, наша самая маленькая модель, упаковочная машина ZM8-200, может обрабатывать пакеты шириной 80-200 мм и длиной 100-400 мм, а наша самая большая модель, ZM8-420, может обрабатывать пакеты шириной 300-420 мм и длиной 100-400 мм. длина 100-450мм.

Клиенты могут выбрать подходящую модель из приведенной ниже таблицы параметров машины, а мы также предоставляем услуги по настройке, чтобы адаптировать модели в соответствии с их конкретными требованиями.

4.ДВЕ СТАНЦИИ НАДЕЖНОЙ ЗАПЕЧАТКИ

Предусмотрены 2 термосварочных узла с независимыми блоками контроля температуры, позволяющие точно регулировать температуру запаивающей планки для различных упаковочных материалов и обеспечивающие простоту эксплуатации.Основная функция первого термосваривания заключается в точном запечатывании пакета, в то время как второе термосваривание направлено на формирование шва и повышение прочности закрытия, что приводит к более эстетичному и надежному закрытию пакета.

5. ГИБКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧАСТОТОЙ

Машина оснащена системой частотного управления, позволяющей регулировать скорость упаковки в определенном диапазоне в зависимости от реальных потребностей.Регулируя скорость упаковки, он может адаптироваться к различным производственным требованиям, соответствуя конкретным требованиям производственной линии и обеспечивая оптимальную эффективность упаковки.

6.СТАБИЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Механическая конструкция кулачка спроектирована так, чтобы обеспечить стабильную работу машины и противостоять внешним силам, которые со временем могут вызвать износ или ухудшение производительности.  Обеспечить более длительный срок службы.

7.ПРОСТОЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПЛК с системой управления с сенсорным экраном предоставляет операторам удобный интерфейс для мониторинга и управления различными параметрами процесса, такими как температура, давление, расход и другие.Сенсорный экран может отображать информацию в режиме реального времени и снижать риск ошибки оператора.Это также снижает затраты на автоматизацию за счет уменьшения потребности в дополнительном оборудовании.

Жидкость

Вода, сок, молоко, масло, чистящие растворы (например, мыло для посуды, дезинфицирующее средство для рук), арахисовое масло, мед, косметика (например, крем для лица, бальзам для губ) и т. д.

Гранулы

Зерно, орехи, корм для домашних животных, удобрения, капсулы, семена и т. д.

Смесь

Готовые продукты, соленые огурцы, тушеное мясо из нута с фасолью и т. д.

Смесь

Готовые продукты, соленые огурцы, тушеное мясо из нута с фасолью и т. д.

Сумка  Sстиль: